Atlas Copco의 현장 질소 생성

씨석유 및 가스, 전자, 제약과 같은 수많은 산업뿐만 아니라 화학 제조, 식품 및 음료 가공 및 포장, 레이저 절단 및 폐수 처리를 포함한 응용 분야에서는 생산 공정의 필수적인 부분으로 질소를 사용합니다.

Atlas Copco 압축기 비즈니스 라인 관리자인 Zandra van der Westhuizen은 "필수 요구 사항으로 가스, 전기, 물에 이어 4번째로 평가되는 질소 공급이 안정적이어야 하며 가스 순도가 높고 안정적이어야 합니다"라고 말합니다. Technique의 산업용 항공 부문. "Atlas Copco의 다양한 질소 발생기는 이 두 가지 조건을 모두 충족합니다."

“그러나 현장 질소 발생의 진정한 부가가치를 실제로 확인하기 위해 질소 발생기를 사용하는 것과 액체 질소 실린더를 구입하거나 임대하는 것 사이를 비교해 보겠습니다. 우선, 부피가 큰 질소 용기는 운송(CO² 배출), 취급, 보관 및 관리가 필요합니다. 비용이 빨리 합산됩니다. 또한 무거운 실린더를 옮기면 직원의 안전 위험이 발생합니다. 실린더가 건조되기 전에 새로운 공급을 보장하기 위해 새로운 주문을 해야 합니다. 재고 부족, 공급 및 운송 문제는 모두 생산을 중단하고 비용이 많이 드는 결과를 가져올 수 있는 매우 현실적인 문제입니다.”

반면 현장 발전은 질소 단위당 비용을 크게 절감하고 물류 문제를 해결하며 작업장 내 가압 병이나 액체 가스의 위험을 제거합니다. "따라서 비용 효율성, 효율성, 총 소유 비용, 직원 안전 및 환경 영향과 관련하여 현장 질소 생성은 강력한 주장을 제시합니다."

Atlas Copco 질소 발생기를 현장에 설치하면 공장의 질소가 절대 고갈되지 않으므로 마음의 안정을 얻을 수 있습니다. 이 플러그 앤 플레이 가스 발생기는 비용이 많이 드는 설치 없이 바로 사용할 수 있습니다. 질소 발생기는 소형 기계입니다. 환경에 미치는 영향이 작고 조용한 작동으로 생산 현장에 편리하게 설치할 수 있습니다.

필요한 것은 압축 공기 공급뿐입니다. 따라서 발전기를 기존 압축 공기 설비에 연결하기만 하면 최종 사용자는 독립적이고 신뢰할 수 있으며 안전하고 비용 효율적인 연중무휴 24시간 정확한 순도의 질소를 공급받을 수 있습니다. 필수의. “간단히 말해서, 질소가 필요할 때 고객은 발전기를 켜고 공급이 더 이상 필요하지 않으면 스위치를 끕니다.”라고 Van Der Westhuizen은 설명합니다. Atlas Copco의 질소 발생기는 고객의 탄소 배출량을 줄이는 데도 도움이 될 수 있습니다. 현장 질소 생성과 압축기의 에너지 회수 옵션을 결합함으로써 고객은 진정한 친환경 질소를 자체 생산할 수 있습니다.

아트라스콥코의 현장 질소 발생기는 PSA(압력 변동 흡착) 또는 멤브레인 기술을 사용할 수 있습니다. PSA 기술은 최대 99.999%의 고순도와 표준 단위로 1300Nm³/h의 유량을 요구하는 전자, 화학 및 제약 산업을 위한 최적의 솔루션입니다. "그러나 Atlas Copco는 특수 엔지니어링 솔루션을 통해 더 높은 유량을 제공할 수 있습니다."라고 Van der Westhuizen은 말합니다. PSA 발생기는 거의 연속적인 질소 흐름을 생성하는 두 개의 연결된 타워로 구성됩니다. 압력 변동 흡착은 흡착을 통해 압축 공기 흐름에서 산소를 가두어 산소 분자에서 질소 분자를 분리합니다. 분자가 흡착제에 결합할 때 흡착이 발생합니다. 이 경우 산소 분자는 탄소 분자체에 부착됩니다.

멤브레인 기술을 사용하는 질소 발생기는 95% – 99.5%(조정 가능) 범위의 순도 수준을 달성할 수 있으며 최대 유량은 500Nm³/h이므로 화재 예방, 플라스틱 사출 성형 및 식품 보존 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 멤브레인 질소 발생기는 압축기에서 공급되는 공기 중의 질소를 추출합니다. 압축된 공기는 중공 섬유로 채워진 막을 통과하여 밀려납니다. 산소와 수증기는 섬유 벽을 통해 소멸되고 배출되며, 섬유 내부에 매우 건조한 질소만 남게 되어 멤브레인의 다른 쪽 끝으로 밀려나가 사용할 수 있게 됩니다.